描述:TYSC-A型 數(shù)控車床裝調(diào)維修實訓(xùn)系統(tǒng)|數(shù)控設(shè)備本實訓(xùn)系統(tǒng)以數(shù)控車床為研究對象,按照工業(yè)型數(shù)控車床的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技能培訓(xùn)要求,將實訓(xùn)系統(tǒng)設(shè)計成機(jī)床實體、數(shù)控系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)三大核心模塊。本實訓(xùn)系統(tǒng)全面反映了數(shù)控車床所涉及的電氣控制、數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用、機(jī)械裝調(diào)、精度檢測等關(guān)鍵技術(shù)。實訓(xùn)系統(tǒng)可完成數(shù)控車床各技術(shù)學(xué)科領(lǐng)域的全部實踐教學(xué)內(nèi)容和相關(guān)訓(xùn)練。
一、實訓(xùn)系統(tǒng)概述
TYSC-A型 數(shù)控車床裝調(diào)維修實訓(xùn)系統(tǒng)|數(shù)控設(shè)備以數(shù)控車床為研究對象,按照工業(yè)型數(shù)控車床的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技能培訓(xùn)要求,將實訓(xùn)系統(tǒng)設(shè)計成機(jī)床實體、數(shù)控系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)三大核心模塊。本實訓(xùn)系統(tǒng)全面反映了數(shù)控車床所涉及的電氣控制、數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用、機(jī)械裝調(diào)、精度檢測等關(guān)鍵技術(shù)。實訓(xùn)系統(tǒng)可完成數(shù)控車床各技術(shù)學(xué)科領(lǐng)域的全部實踐教學(xué)內(nèi)容和相關(guān)訓(xùn)練。
二、實訓(xùn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與特點
1、實訓(xùn)系統(tǒng)由裝調(diào)工作臺、實物小型車床、機(jī)床電氣控制柜、數(shù)控系統(tǒng)等組成。
2、裝調(diào)工作臺采用全實木結(jié)構(gòu),具有很好的人機(jī)工學(xué)特點,方便耐用,易清理。裝調(diào)工作臺面板加鋪橡膠墊,面板四周采用不銹鋼包邊,下方設(shè)有工具柜。裝調(diào)工作臺主要用于機(jī)床部件的裝調(diào)。
3、實物小型車床由機(jī)床底座、床身、主軸單元、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成,具有較好的機(jī)械精度,可對金屬、塑料、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行精密加工。
(1)機(jī)床底座選用1.5mm優(yōu)質(zhì)鋼板,采用亞光噴塑、鈑金結(jié)構(gòu),具有很好的強(qiáng)度和剛性。上底座方設(shè)有安裝平臺,四周設(shè)有圍邊,可接溢出潤滑油和方便清理鐵屑等。
(2)床身、主軸箱、移動拖板、尾座等均采用金屬結(jié)構(gòu),經(jīng)精密加工而成,確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
(3)主軸單元由主軸、主軸箱、三爪卡盤、主軸電機(jī)、編碼器、同步帶、多楔帶等組成,可進(jìn)行主軸箱的裝配與調(diào)整、三爪卡盤的裝配、主軸電機(jī)的安裝與調(diào)整、編碼器的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。主軸與主軸電機(jī)采用多楔帶聯(lián)接,且具有張緊力結(jié)構(gòu),可進(jìn)行張緊力調(diào)整。
(4)X軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、方形直線導(dǎo)軌副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成。零件均按工業(yè)型零件精制而成(或選用工業(yè)型標(biāo)準(zhǔn)件),可進(jìn)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
(5)Z軸進(jìn)給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、三角導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、E型調(diào)節(jié)塊和床鞍等組成。零件均按工業(yè)型零件精制而成(或選用工業(yè)型標(biāo)準(zhǔn)件),可進(jìn)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
(6)換刀裝置采用四工位電動刀架,可實現(xiàn)加工時的自動換刀操作。
(7)輔助裝置由潤滑系統(tǒng)、尾架、防護(hù)罩等組成。
(8)配有主軸芯棒、等高棒、*等機(jī)床檢具,可進(jìn)行數(shù)控車床幾何精度檢測方面的訓(xùn)練。
4、機(jī)床電氣控制柜選用1.5mm優(yōu)質(zhì)鋼板,采用亞光噴塑、鈑金結(jié)構(gòu),具有很好的強(qiáng)度和剛性。機(jī)床電氣控制柜的正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機(jī)床電氣元器件,柜內(nèi)器件布局與工業(yè)型機(jī)床的模式*。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)安裝支架,上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
5、實訓(xùn)系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。
6、X、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動,運動方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點等開關(guān),采用接近式傳感器;主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動,變頻調(diào)速控制。
7、實訓(xùn)系統(tǒng)提供以下多種數(shù)控系統(tǒng)配置(西門子802C數(shù)控系統(tǒng)、發(fā)那科Oi mate TD數(shù)控系統(tǒng)、廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)或開放式本公司自主品牌的數(shù)控系統(tǒng)),用戶可根據(jù)實際建設(shè)需要選擇合適的數(shù)控系統(tǒng),以滿足實訓(xùn)教學(xué)要求。
三、實訓(xùn)系統(tǒng)主要技術(shù)性能參數(shù)
1、輸入電源:三相四線AC380V±10% 50Hz
2、裝置容量:≤1KVA
3、外形尺寸:1200mm×600mm×750mm(裝調(diào)工作臺)
1250mm×700mm×1200mm(實物小型車床)
850mm×600mm×1700mm(機(jī)床電氣控制柜)
4、實物小型車床主要技術(shù)參數(shù)
床身zui大回轉(zhuǎn)直徑:200mm 工作臺快速移動速度:2500mm/min
刀架上zui大回轉(zhuǎn)直徑:80mm zui大切削進(jìn)給速度:15000mm/min
X/Z軸行程:100mm/250mm 定位精度:0.02mm
X軸滾珠絲杠:研磨、C5級、規(guī)格1605 重復(fù)定位精度:±0.012mm
Z軸滾珠絲杠:研磨、C5級、規(guī)格2004 電動刀架:四工位電動刀架
主電機(jī)功率:0.55Kw 刀桿截面尺寸:10mm×10mm
主軸轉(zhuǎn)速范圍:0~2500rpm 尾架套筒錐度:莫氏2號
主軸卡盤:?125 尾座套筒行程:60mm
主軸通孔直徑:?25mm 機(jī)床重量:185kg
主軸孔錐度:莫氏3號
四、實訓(xùn)項目
1、數(shù)控車床故障診斷與排除
2、數(shù)控車床機(jī)電聯(lián)調(diào)
3、機(jī)械裝配與調(diào)整
4、機(jī)床電氣安裝和線路連接
5、數(shù)控車床幾何精度檢測
6、數(shù)控車床操作、編程與試件加工
7、數(shù)控車床保養(yǎng)和維護(hù)
8、機(jī)床PLC實訓(xùn)
9、變頻器無級調(diào)速
10、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置實訓(xùn)
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